Oluline lüli metallvoolikute komponentide tootmisprotsessis on toorikute, elastsete elementide ja tarvikute keevitamine. Lainepapist liigendid on valmistatud suure läbimõõduga lainepapist, mis on tavaliselt õhukese lehega keevitatud tagumikuga ja mis on virnastatud mitmesse kihti. Keevitusmeetod võtab vastu termotuumasünteesi keevitamise, mis ei nõua keevitusprotsessi ajal selle jõudluse deformatsiooni ega lagunemist ning keevisõmblus ja alusmetall peavad olema hästi ühendatud. Keevitusmeetodid, mida kuumutatakse pikka aega üle materjali struktuuri üleminekutemperatuuri, ei ole soovitatavad. Üldiselt saab kasutada keevitusmeetodeid, nagu kohapeal keevitamine ja lühikese impulsi välkkeevitus. Plaati kuumutatakse ainult kitsas piirkonnas ja teiste osade faasistruktuuri ei muudeta. Metallvooliku ja muude surve all olevate elastsete elementide puhul peab keevisõmblusel olema piisav tugevus ja see peab tagama õhutiheduse.
Elastse elemendi keevituskvaliteet sõltub keevitusmeetodist ja keevitusspetsifikatsioonist. Praegu võtab õhukese seinaga osade keevitamine enamasti vastu rulli lühikese impulsskeevituse, argoonkaare keevitamise ja kondensaatori energiasalvestuskeevituse, ect., ja elektronkiirte keevitamise. Kui komponendi seina paksus on õhuke, võib kasutada mikroobide plasmakeevitust, laserkeevitust, kiirkeevitust jne.
Elastsete elementide purustamise protsessiseadmed on kõige lihtsamad ja seda meetodit saab kasutada üheosalises väikese partii tootmises. Kuid brazing õmbluse tugevus on madal ja nõela keevitamisel kasutatav voog võib põhjustada komponentide põhikorrosiooni.
Tootmisprotsessis tekkiva sisemise stressi kõrvaldamiseks tuleb metallist lõõtsavoolik ja muud elastsed komponendid tavaliselt stabiliseerida ning kasutada selliseid meetodeid nagu vahelduv koormustöötlus, pikaajaline ülekoormuse töötlemine ja mehaaniline stabiliseerimistöötlus. Stabiliseerimisravi spetsifikatsiooni valik peaks põhinema elastse elemendi töötingimustel.
Valmis elastset elementi kontrollitakse ja kontrollitakse ka mõõtmetega (sealhulgas elastsed omadused, tugevus, töötemperatuur ja rõhk, nihe jne). Spetsiaalsetes keskkondades töötavate elastsete komponentide puhul tuleks läbi viia mõned konkreetsed katsed: asjakohaste parameetrite tuvastamine, nagu õhutihedus, korrosioonikindlus, väsimustugevus, ülekoormuskindlus ja äärmuslikud rakendusandmed.
